編制一只襪子就需要用掉兩公里長的棉線與尼龍，不過還好這種耗時耗力的勞作如今全由機器完成，員工們只需將顏色不同的棉線穿進一臺單針或雙針的編織機上，針織機便會根據襪子設計的圖樣開始勞作，針織機的圓筒內200多根針高速運作，只需5分鐘左右一只襪子便可新鮮出爐。

但此時的襪子也只是半成品，只是一只只毛筒，并沒有單獨容納每根腳趾頭的部分。在縫紉之前，需要先用抽真空機先將襪子整個翻過面，再人工將縫紉機上的小針穿過一只只毛筒間的縫隙，待刀片與針織機一起給襪子做完手術，縫好趾部，一只襪子才算是正式出生。

最后，剛剛出世的襪子們將統一被扔進洗衣機清洗，祛除灰塵，然后插在金屬腿上送進熨燙機，并統一調整成標準長度，在烘干室定型之后，成為能在市面上出售的合格產品。

襪子的出生，并不容易

盡管如今生產襪子的流水線已經非常成熟，但襪子從生產到送到消費者手里的過程中，依然面對著許多難關，特別是在規模經濟下的大批量生產中，這些問題變得尤其棘手。

可以說，織十萬雙襪子并不是簡單重復織一雙襪子的工序；它涉及復雜的數據和統籌問題，遠比織一雙襪子更難。

當訂單數量增多時，對棉紡企業而言，最麻煩的問題，就是對各種數據的監控與管理。在原料上，需要記錄原料價格、需求量等基本信息；在棉線與胚布加工上，需要記錄棉線所需的數量、重量、所需米數，并根據發貨狀態，不斷進行數據的跟蹤與調整。而在印染與加工過程、以及后續的整理與定型，也需要不斷對這些基本數據進行詳細記錄。

然而單憑excel表格與人力檢查，顯然并不能勝任處理“大數據”的任務。頻頻出錯的數據不僅會直接導致生產發貨緩慢，死板并難以調整的數據也讓企業很難根據訂單需求，動態調整生產計劃，從而靈活分配資源，嚴重影響了紡織面料與棉襪加工的效率。

庫存管理是另一大痛點，襪子式樣繁多，光是灰色棉線可能就有數十種之多，如何合理儲存并分類這些不同顏色、不同花紋式樣的襪子，并根據市場需求調整庫存，始終困擾著許多紡織企業。

具體來說，涉及庫存更改的情況多種多樣，不僅每一次的進貨出貨需要詳細記錄，不合格襪子的退貨及補發，以及老款式的二次加工，都將讓庫存管理的難度指數級上升。在傳統人工管理的情況下，經常出現因為對有效庫存記錄不明確，導致財務數據不清晰，造成與合作商之間的沖突，嚴重的時候甚至無法按時保質保量地完成生產任務。

安全起見，很多企業不得不過量購買原料，確保能夠按時生產足量的襪子。但這就很容易導致原料倉庫的棉花過量堆積，浪費大量生產原料，而攀升的原料成本也讓棉紡企業苦不堪言。

很顯然，無論是跟蹤訂單與原料數據，還是管理龐大復雜的庫存，如今棉紡企業面對的核心問題，在于大數據的處理。

也因此，企業的數字化轉型變得尤為重要——誰能夠更好地記錄處理并理解各種紛繁復雜的生產數據，誰就能夠更好地根據供需關系，動態調整生產計劃，在紛繁復雜的市場中占得先機。

數字化轉型，迫在眉睫

成立于2009年的常熟市玉晟輝恒針紡織品有限公司，近年來就全力著眼于企業的數字化轉型，以訂單生產云管控為切入點，據企業日常業務需求，搭建出一套線上的經營系統，將訂單、生產計劃、原料、庫存等多個業務場景有機結合，大大優化了業務管理流程。

玉晟輝恒成功的數字化轉型背后，離不開伙伴的共建與支持。

此次，數睿數據與華為云為玉晟輝恒業務量身定制智能化管理系統，充分整合內外部數據，實現無紙化辦公，業務流程流轉與審核線上化，脫離基礎excel表格統計，通過軟件系統來做準確記錄，做到每一筆訂單有據可查，完善業務流程閉環。

而智能化管理系統的核心，在于短時間內快速迭代的開發能力。在數睿數據企業級無代碼開發平臺的技術支持下，玉晟輝恒智能系統的開發效率提升了十倍以上，在應用能力上，企業級無代碼能夠快速打造行業級復雜軟件，通過數據底座能力解決當前存在的數據孤島、數據管理分散、數據分析不足等問題，AI技術的融入也讓數字化應用更智能、更多元化，為管理系統的優化與升級保駕護航。

對于生產企業來說，數字化系統能夠安全、穩定運行，保障生產業務不中斷，是迫切的需求。玉晟輝恒選擇了以華為云為底座的智能化管理系統，為運行提供可靠的數字化基礎設施。

協助玉晟輝恒針紡織品有限公司進行數字化管理的數睿數據，正是華為云〝星光計劃”的合作伙伴。〝星光計劃’由華為云攜手領先的生;態技術伙伴共同發起，旨在幫助企業客戶解決數字化轉型難題，加速干行百業云上創新。華為云利用白身在企業市場30多年的經驗積累以及技術服務優勢，開放華為云云商店、聯創營、160+個賦能云基地等內部資源，同時與伙伴品牌聯合，共拓市場，共建生態，推動國內SaaS及ISV技術生態快速發展，助力企業數字化轉型。

比如在玉晟輝恒針紡織品有限公司，華為云通過建立動態數據庫，對每一次生產加工的棉紡產品的各項數據進行記錄與監督，保證數據的準確性，同時也讓玉晟輝恒可以針對不同的生產流程進行調整，為后續的成本管理以及生產損耗管理打下基礎，財務管理效率直接提升超過20%。

同時，數睿數據與華為云通過構建客戶的生產計劃與訂單管理模塊，成功為訂單與生產計劃搭橋，可以在線上輕松將生產計劃與訂單一一對應，清晰明了的數據也讓公司靈活調整規劃成為可能，直接讓生產效率提高10%。

在數睿數據和華為云的技術支持下，玉晟輝恒采用線上與線下管理相結合的方式，雙管齊下，解決了老大難的庫存問題。在線上，云平臺對于材料與加工成品在各環節做準確記錄；在線下，生產人員采集并評估單據信息，與線上數據進行核對，使得玉晟輝恒能夠在第一時間準確掌握庫存信息，從而更好地分配資源，提高生產效率。

在如今這個信息爆炸的時代，企業的數據化轉型已經成為大勢所趨，“大數據”不再是獨屬于高科技領域的新名詞，大到汽車芯片，小到日常用品，哪怕是普普通通的棉襪，它們的生產都離不開對于紛繁復雜數據的記錄與解讀。華為云平臺的出現，也為棉紡企業等各行各業，提供了能夠方便處理大數據的技術手段，幫助他們輕松解決各種生產難題，在千變萬化的市場中更加游刃有余。