東明石化集團有限公司外景(圖片源于官網)

東明石化集團通過與SAP的深入合作,全面推動自身的數字化轉型,打造新質生產力的標桿。這一過程不僅提升了東明石化的運營效率和市場競爭力,更為其未來的可持續發展奠定了堅實的基礎。

東明石化業務痛點 & 數字化對策

東明石化的重要的業務板塊有四個:傳統汽柴油煉油業務,聚乙烯、塑料等化工品生產;以石化行業唯一具有財務公司民營企業的身份提供金融業務;以及分散在全國各地的300多座加油站銷售成品油和便利店非油;此外還有工程設計院等少量外圍業務。

跟其他許多企業一樣,東明石化在管理方面也遇到這樣那樣的痛點,如生產流程調整難以適應原油采購模式的轉變,在車間優化和合并的過程中無法打破車間之間的協同壁壘、難以提高全產業鏈的協作效率,分散的采購模式導致采購流程不透明,缺乏集中采購系統平臺,中間商的參與程度比較高,員工具備新的技能和知識培訓工作跟不上,組織架構和功能也無法適應新的工作方式。

石化行業是典型的流程制造,裝備運行不能停頓,很多是高溫高壓高危環境,所以其流量、溫度、壓力傳感等數據難以保證100%精準。此外,企業內部的交易繁多,生產出來的既有可能是產品,也有可能是原料,內部的結轉,財務的內部處理非常復雜。

雖然東明石化也建設了各類信息系統,但數據分散在不同的系統中,經營數據、生產數據和能耗數據無法有效整合,精細化管理缺乏數據基礎,生產調度的效率和準確性難以提高,人力資源采用Excel表格或者國內小的系統與平臺,決策以經驗為主,無法實現向數據驅動決策的轉變。

以采購平臺為例,一套定制開發和本地化部署的系統包括了從招標到供應商準入等業務,但數據維護比較混亂,甚至連供應商數據都缺乏準確性,上線后沒有人敢用。

東明石化集團數智中心總經理李棟

談到選擇SAP作為合作伙伴的原因,出席8月14日在上海召開的“2024思愛普中國峰會”的東明石化集團數智中心總經理李棟表示,最初的想法只是單純基于借鑒全球最先進、應用最廣泛的人力資源管理的理念,而合作和應用的效果遠超其預料。

2020年,東明石化與SAP展開合作,配合集團的管理變革,決定實施SAP人力資源SuccessFactors(HR云),將人和組織的變革當作整個集團管理變革最重要的第一步。

合作和應用的過程中,東明石化在體會到了作為全球最好的人力資源管理平臺之一的SuccessFactors帶來的極大價值,還注意到,SAP不僅提供系統、理念,還提供咨詢服務,體現了其專業性和服務水平。

基于初次愉快合作,在油氣行業經驗豐富的合作伙伴幫助下,東明石化與SAP的合作深入:依托SAP ERP云(SAP S/4 HANA Cloud)配合內部改革,優化生產流程,規范數據分析,打破協同壁壘,降低了運維和系統的工作量和成本,有效提升了整個集團的協作效率。

在SAP ERP云部署上線后,東明石化隨后選擇采購云Ariba,在云端構建統一的集中采購平臺,實現了采購全過程的管理,實現了采購全過程管理,優化從尋源到執行的采購流程,提升采購價格的透明度,并降低采購成本。

目前,倉儲管理、零售管理等系統的建設還在陸續溝通中,雙方的合作將持續下去。

卓越的數字化成效:從研發、生產、運營到綠色制造

SAP SuccessFactors(人力資源云)上線后,東明石化建設了數字化人力資源共享中心,人力資源三支柱成功轉型、員工發展體系順利搭建,有效支撐業務高速發展。

SAP ERP云的引入,為東明石化帶來了顯著的業務流程和財務管理改進:業財一體化成效達到了70%以上,庫存準確性實現了100%,月結效率從5天縮短至3天,預計年底將進一步優化至兩天完成;業務連續性和穩定性提升到了99.7%。

同時,集成了全部業務數據的SAP BW數據分析平臺加Digital Boardroom,每天都在為管理層提供實時人力、銷售、采購、生產和財務數據,方便提供準確決策。

SAP Ariba提供了豐富的海外供應商資源,為東明石化比對選擇最合適的閥門、儀表等必要的設備和配件提供了很大的幫助。Ariba上線后,從采購計劃的提報到尋源和合同的簽訂,供應商僅需20天時間就可以做好準入,全流程時間降低了2/3,效率大大提升,成為超出其他地煉企業的競爭優勢。

Ariba也支持企業內部某一家分公司作為上游成品汽柴油供應商向下游化工企業提供原材料,上游供應商還作為生產基地,應用同一套ERP云進行維護管理。

SAP系統的上云,不僅提升了運營效率,也減少了因系統迭代更新帶來的運維壓力。借助于全云的應用,東明石化實現了從人力資源的管理到采購,從制造生產的MES系統到ERP云以及業財一體化、銷售在內的整個供應鏈打通,完成了線上化的轉型。

在雙碳建設方面,東明石化正從兩個方面著力推動,在生產制造環節,將通過對設備進行改造,梳理生產制造部分的碳足跡數據,隨后將數據傳遞到ERP云系統中,交由SAP計算,以便更好地支持綠色制造。

去年,整個東明石化集團通過管理變革和數字化,降本10個億,其中數字化提供了很大的幫助。

總結SAP的優勢,李棟表示,SAP專業的積累是最重要的因素。SAP為90%以上全球財富500強提供最安全的管理變革和數字化轉型支持,這讓東明石化借鑒到了全球先進的管理理念和行業實踐,可謂占到了巨人的肩膀上;SAP業界首屈一指的服務能力和產品更新的能力,以及迎合最新技術、引入AI應用,大力推廣商業AI理念和應用,無疑將大大加速東明石化智能化進程。

未來計劃:核心業務上云與IT業務的重塑

目前東明石化在職能業務管理、進銷存、數據分析等方面已經全面云化;但面向傳統生產制造過程的數字化還在完善,東明石化正在與國內外合作伙伴攜手,探討改進對策,在零售管理平臺建設方面,東明石化將與SAP合作通過電子商城構建整個行業生態,在2025年徹底實現油品、化工品銷售的線上銷售。

李棟表示,數字化不僅要看投資回報率,還要看穩定性。引入SAP等先進工具,東明石化實現了生產過程的自動化處理,提高了生產效率并降低了成本,而SAP以專業積累和服務能力等方面的優勢,助推東明石化數字化進程。

好雅創新即將掛牌  數智化建設又添沖浪者

在國內,不少傳統企業的數字化轉型,都局限或滿足于自身的數字技術成功應用。不少行業龍頭企業,已經開始將成功實踐輸出給更多的企業,減少同行走彎路的機會,同時也在市場中驗證自身價值。

月底將要掛牌的“好雅創新科技創新公司”就是這樣的一個案例。這家隸屬于東明石化的數字科技公司制定了一個雄心勃勃的計劃,將自己在行業中積累的技術、服務能力和數字基礎聚合起來,向全行業全社會推廣。

令人欣喜的是,從服務企業內部的IT到“好雅創新”的轉型,也意味著IT部門正在從成本中心向利潤中心轉移,在市場化的大潮中健康發展、展現自身價值。

據李棟介紹,好雅創新將聚焦三個重要的業務領域:

一是國家提出的智能制造和“兩化融合”,構建生產制造無人工廠、智慧工廠和燈塔工廠。借助自身在從PLC數據采集到MES系統的建立,從自動化、網絡化、信息化、智能化這些智能制造領域的優勢,結合與SAP、施耐德、西門子成功合作的經驗,為社會上更多的企業提供服務和支持。

二是通過化解四大痛點,打通行業里所有采購到銷售的鏈路,實現產業生態化。首先是基于成功的銷售經驗構建電商平臺展示商戶模式,推進集團及合作伙伴的產品銷售,其次是面向合作伙伴與供應鏈上下游,以石化行業民營企業唯一全牌照財務公司的身份提供融資服務,緩解其采購過程中的資金壓力,第三是強化科技服務,推進零管平臺建設,取代缺少數據分析能力的單機版零售與財務管理軟件,為加油站提供數據分析和系統平臺的能力,最后是打造“好雅好貨”品牌,推進礦泉水、洗衣液和方便面等非油品在加油站的銷售服務,創新構建的產業生態。在地方政府的支持下,用兩到三年的時間全面推廣。

三是打造新質生產力。對于石化這樣的流程制造行業,只要工藝水平提升千分之一,帶來的收入可能就是幾十億。如何實現這樣的提升?海量的數據中潛藏著答案。在東明石化,每10秒會有50萬點的數據采集,30多年來積累的流程和過程數據十分龐大。如何發掘這些數據的價值?好雅創新將結合機理模型和數據模型,整合數據分析能力和AI技術,為行業提供新的思路與技術,推進數據資產化,打造新質生產力。

這個被李棟寄予厚望的公司,所有經驗也正是來自于東明石化以及與SAP這樣領先企業合作中的總結。

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謝世誠

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